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硬化剤とは何ですか?

硬化剤 樹脂は結露、クローズドループ、追加または触媒化学反応、熱硬化性樹脂の変更不可逆的なプロセスを経て硬化される物質または混合物の増強またはコントロール[硬化反応の一種である。、硬化は、(架橋)硬化を追加することによって行われます完了するために、エージェント。硬化剤は、鋳造材料エッセンシャル添加物、かどうかについては接着剤、塗料は、硬化剤を追加する必要がありますですそれ以外の場合はエポキシ樹脂を治癒することはできません。硬化、耐熱性の機械的特性にバラエティ硬化剤、耐水性、耐食性が大きな影響を与えます。

硬化剤の分類:........ 1基本クラス2 3クラスの酸触媒による付加キュア4 5 6見かけ型潜在アミン硬化剤7 8 9ザ・酸無水物型硬化剤の合成樹脂硬化剤。

アミン硬化剤は共通している特徴:.一級アミンと2級アミン硬化エポキシ樹脂のエポキシ基の役割は以下のような架橋硬化脂肪族ポリアミンを残し、窒素原子上に活性水素することにより開くことです ジエチルトルエンジアミン (DETDA), ジメチルチオトルエンジアミン (DMTDA)、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、ジエチルアミノその他は、Active大、エポキシ架橋を室温硬化作ることができる。このようなM-フェニレンジと低芳香族ポリアミンの活動を、完全に硬化させることができる150℃にあった私がプロデュース。日本、韓国、インド、パキスタン、ロシアおよびその他の国:チェーンエクステンダーDETDA新規硬化剤は、DMTDAは米国アルベマールDETDAエタキュア100そして、ロンザ'SロンザキュアDETDA 80、現在、2つの輸出志向の製品、主要な輸出市場を交換してください。

ここではいくつかのポリウレタン硬化剤ジエチルトルエンジアミン(DETDA)されています:ジエチルトルエンジアミン(DETDA)は、ポリウレタンエラストマーと芳香族ジアミン硬化剤は、エポキシ樹脂、鋳造用、コーティング、RIMと接着されたポリウレタンであるされ、ポリ尿素エラストマーチェーンExtender.DETDAですビットヒンダードアミン芳香族ジアミン、立体障害及びメチルエチルは主にRIMポリウレタンシステムで使用される。その活性が30タイムズについての高速化MOCAより、トルエンジアミン(TDA)。DMTDAの数倍の高速化反応速度それポリウレタンプレポリマーよりもはるかに低いなり、ポリウレタンスプレー(尿素)エラストマーコーティングシステムは、高速応答で、リリースタイムは、高い初期強度、加水分解製品、熱など。製品はまた、追加のエラストマーとして使用され、反応射出成形ポリウレタン鎖としてエクステンダー、ポリウレタンコーティング短いです、エポキシ樹脂、アルキド樹脂硬化剤。潤滑剤や農薬、染料中間体、プラスチック、ゴム、油、酸化防止剤、そしてケミ CALの合成中間体。

性能試験

製品はかなり西ドイツ規格DNI120テスト製品の性能や輸入によると、12日間室温で、7hで53504℃のオーブンで硬化します:

プロジェクト生産DETDAインポートDETDA、
引張強さ(MPa)18.52 16.9
伸び率(%)300 280
曲げ弾性率(MPa)208,5 210.8
曲げ強さ(MPa)10.63 10.98

硬化剤の硬化温度と耐熱性

種々の硬化剤硬化温度は、硬化物の耐熱性も非常に異なっている、異なります。一般的に、高い硬化温度硬化剤の使用は、耐熱性に優れた製品を硬化させることができる。追加の重合型硬化剤、硬化温度と熱について脂肪族ポリアミン<脂環式ポリアミン<芳香族ポリアミン<フェノール<無水:抵抗は次の順序で改善します

耐熱性は一般的に触媒される重付加型硬化剤は、芳香族ポリアミンレベルです。陰イオン性高分子(第三級アミン及びイミダゾール古代)、カチオン重合タイプ(コンプレックスBF3は)それは主に異なる反応メカニズム始めているものの、実質的に同一の熱抵抗であり、しかし、最終的にフォームエーテル結合メッシュ構造。

硬化反応化学反応は、グレート温度の硬化温度は反応速度は、ゲル化時間が短くなる;.温度ゲル化時間が減少養生しかし、養生温度は一般的に直線的に増加して対数値が高すぎる、増加、多くの場合、硬化物の性能を確認しますだから存在の硬化温度の上限は、選択する必要がありますように、硬化速度や硬化剤の硬化温度は、4つのカテゴリに分類することができる適切な養生温度押し:.エージェントを低温硬化などの硬化温度性能の妥協常温硬化剤常温〜50℃で;室温以下の硬化温度で温度硬化剤である50〜100℃;.高温硬化剤100℃の低温硬化剤種以上の温度で、ポリ硫黄をまれに硬化性ビロングアルコールの種類、タイプなどポリイソシアネート; T-31の国内生産は、Aminの改良開発します 。82℃以下E、YH-0を変更できるアミン硬化は、室温硬化型、多くの異なるタイプビロング:脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン;低分子量ポリアミド変性芳香族アミンは、それはタイプ部品脂環式ポリアミン、第三紀の硬化温度が属しています。アミン、スクイントアゾール三フッ化ホウ素錯体。高温硬化剤に属するが芳香族ポリアミン、酸無水物、レゾール樹脂、アミノ樹脂、ジシアンジアミドヒドラジドなどが挙げられます。

高温硬化システムの場合、硬化温度は、一般的に(ポスト硬化後のゲル状態やA状態よりも高いザ・ゲル状態に達した後、低温硬化を使用して、高温加熱前のゲルに、2つの段階に分割されます-Cure)、相対硬化ザ段落(硬化前)の前にプレ硬化させました。

硬化剤の役割

ハード:治療後にコンクリートの床には、モース硬度が8 200 Percent.Wearについての増加度、到達します:、6.4%での乾燥表面増加:ハード物質に対する硬化コンクリートのさまざまなコンポーネントを、耐摩耗性は約22.5.Frictionに増加します47.6%ウェットSurface.Dustを増やし:発生しPores.Slipから高密度全体的な制御ダスト沈降を形成するためにコンクリートケイ酸塩の化学反応:アルカリ成分の防止降水表面から、このようにコンクリート表面に滑りやすくEfflorescence.Compressionの防止:後未処理試料の強化40%より処理したサンプルは、1 Times.Impermeability以上に増加曲げ強度は:効果的Concrete.Antiエイジング中に水、油および他の汚染物質を阻害する、ロックインサイドコンクリートの細孔に浸透することができ:効果的に予防塩素イオンやUV照射、コンクリートは、電磁気またはMist.Corrosionへの曝露によって影響されることはありません:コンクリート 1ヶ月の床には、治療後に、耐食性が大幅に完全酸テンMonths.Bindingフォースの後、改善されている:エポキシ接着力増大21.9%ことで、密着基本的Unchanged.Conservationフォースをペイント:デイコンクリート硬化工程では、保水率はCracking.Brightを防ぐために、94.5の%の増加:処理されたコンクリートの床マーブル状シーンを使用し、表示されます長いより良いGloss.Environmental保護:無色、無臭、不燃性、非毒性でVOC物質が含まれていません。適用範囲:新旧コンクリートのパフォーマンスを向上する必要性に適用されます。


開発方向のエポキシ硬化剤

硬化剤の適用分野、硬化剤持って、より高いパフォーマンス要件を達成するために、継続的に生産技術や生産プロセスを改善するために、メーカーが必要ですますます高性能要件については、ユーザーが次に現在のエポキシ化脂肪ザ・発展方向を連続的に拡大して?科学技術有限公司の徐州研究所は簡単な紹介を作られてみましょう。

まず、機能要件が高くなっている製品については、常に難燃性と靭性のプロパティをアップグレードすることが、スピードを強化内の温度の変更固化を硬化剤製品を生産し、改善するために、メーカーが必要です。

第二に、環境保護、非毒性の製品の開発に注意を払う、一般的なエポキシ硬化剤は、毒性の一部は、非毒性の開発に、技術をアップグレードし、今後の研究の生産過程におけるメーカーが必要です。

第三に、異なる環境に硬化剤を満たすために生産は、パフォーマンスで使用される硬化剤の過程に厳しい環境の一部が減少し、だから、別の環境変化に対応するために製品の安定性を向上させる必要があります。

第四に、硬化剤の電気的特性、機械的特性および他の特性が改良される必要がある。
現時点では硬化剤の開発の見通しはメーカーについては、まだ非常に良いですが、絶えず異なる環境のアプリケーションのニーズを満たすために製品の性能を改善する必要性が継続的な技術革新を必要とする、非常に重要です。

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