E-100（DETDA）およびE-300（DMTDA）モルゲル時間の影響

     ノースピンキャスティングモールドコアテクノロジーは、4成分のゲルタイム注入システムです。長いゲルタイム、キャスティング材料をロール表面に取り付けることができず、簡単にゴブになります。 ゲル化時間が短く、ロール表面のキャスト材料はまだ広がる時間がなく、ゲル状のリッジが充填されたバーを形成します [100]。 グループ B を選択したセクションに分けた場合 ME-300: ME-650: MP25 = 25: 50: 650 ゲルのキャスタブルが長くなった場合。 実験用 P50 は、E-100 / E-300 を変更することで質量分率を XNUMX に固定し、ゲルタイムキャスティング、スピンキャスティングの質量比を変更し、最適なプロセス条件を達成しました。

            E-100とE-300の質量比がスピンキャスティング性能に及ぼす影響

         E-100（DETDA）およびE-300（DMTDA）モルゲル時間の影響

E-100とE300の質量比が増加すると、製品のゲル化時間が短縮され、ドリップ現象が徐々に改善されます。 これは、反応活性が E-100 E-300 よりも高く、主に E-100 コンパウンド B のゲルタイムのコピー数によって決定されるためです。 E-100のコピー数を30部に増やすと、キャスタブルゲルタイムは12秒に短縮され、キャスタブル表面は滑らかになり、連続キャスタブル100層目と40層目のポリウレタンのよだれ現象は発生しません。 E-9を1部に増やし続けると、ゲルタイムは2秒に短縮され、ロール表面に接触した後すぐにキャスタブルゲルができ、結果としてキャスタブルはロール表面が平らになりませんでした。外側から見たロール表面は650〜100mmのリッジ状に隆起しました。 データは表からも確認できます。P300の量を変更せず、E-XNUMXとEXNUMXの質量比のみを変更します。ポリウレタン鋳造は硬度にほとんど影響を与えませんでした。