E-100（DETDA）およびE-300（DMTDA）モルゲル時間の影響

     スピンキャスティングモールドコアテクノロジーは4成分ゲル時間注入システムではありません：長いゲル時間、鋳造材料をロール表面に取り付けることができない、簡単なゴブ。 ゲル化時間は短く、ロール表面の鋳造材料はまだ広がる時間がありません。ゲル状のリッジが充填されたバーがあります[100]。 グループBが選択されたセクションに分割された場合ME-300：ME-650：MP25 = 25：50：650ゲルがより長くキャスタブルである場合。 実験的なP50は、E-100 / E-300を変更してゲルタイムキャスティング、スピンキャスティングの質量比を変更して最適なプロセス条件を達成することにより、XNUMXの質量分率を固定しました。

            スピンキャスティング性能のE-100およびE-300質量比の影響

         E-100（DETDA）およびE-300（DMTDA）モルゲル時間の影響

E-100とE300の質量比を大きくすると、製品のゲル化時間が短縮され、ドリップ現象が徐々に改善されます。 これは、反応活性がE-100 E-300よりも高いため、主にE-100化合物Bのゲル化時間のコピー数によって決定されます。 E-100の部数を30部に増やすと、キャスタブルゲル時間が12 Sに短縮され、キャスタブル表面が滑らかになり、ポリウレタンの垂れ下がり現象の100番目と40番目の層が連続鋳造されます。 E-9を1パーツに増やし続けると、ゲル時間は2 Sに短縮され、キャスタブルゲルはロール表面に接触した後すぐに、キャスタブルは表面を転がすことができなくなります。外側から見たロール表面を平らにします。 データは表にも見ることができます。P650の量は変更せず、E-100とE300の質量比のみを変更してください。ポリウレタン鋳造は硬度にほとんど影響しませんでした。